果蔬清洗漂烫加工设备

菠菜清洗漂烫流水线，是将新采摘的蔬菜，经过整理（如去掉不可食部分、脱皮、去杂等）、洗涤、消毒等加工操作，然后在无菌环境中，真空包装制成成品的全自动流水作业。大部分操作工艺完全取代手工加工，是食品加工得力的助手。

蔬菜清洗流水线加工流程：

1、分级挑选→浸泡→清洗→漂烫→包装→冷藏→销售

2、根据生产流程，蔬菜加工生产线可以分为：分级挑选部分、 清洗部分、漂烫部分、包装冷藏部分。

3、具体设备组成为：挑选机、气泡式蔬菜清洗机、漂烫机、真空包装机、冷藏室。

蔬菜清洗流水线生产流程：

1、分级挑选部分

按规格要求把产品分成不同等级，并进行初步清洗，把一些杂物，黄叶等剔除。需要注意的是在水中浸泡的时间不宜过长，浸泡时间大约在10～20分钟。

2、清洗部分

清洗干净是延长净菜保存时间的重要处理过程，蔬菜上细菌数量越少 ,净菜的保存时间就越长。目前常用的蔬菜清洗设备为气泡式蔬菜清洗机，采用高压气体产生鼓泡，循环水泵冲浪，臭氧杀毒和提升高压喷水四重清洗，并设置过滤除杂装置。过滤装置通过毛辊和滤网的滚动，有效分离蔬菜上面粘连的烂叶、菜渣和毛发等杂质，杂质由循环水溢水口流出，被循环水槽里的滤网隔离，以保持净菜的清洁。清洗过程喷淋和高压喷嘴持续供水，供水量可调，方便客户根据蔬菜处理量及清洁程度进行灵活调节。同时，在此道工序中，客户还可以根据自身情况加入适量的药剂，进行再消毒或保鲜作用。

3、漂烫部分

主要用途：主要用于物料的杀菌、护色，有效起到物料的杀青作用，维护物料表面的色泽。温度可在98度内自动调控，造型美观，自动化程度高，是蔬菜加工处理及烘干前处理必不可少的产品。  

设备特点：

1、流水线中各单机可根据用户各自不同的加工特点量身定制；

2、清洗运行速度无级可调，用户可根据不用的清洗内容任意设定；

3、该机结构紧凑，自动化程度高，适合于各种加工规模企业使用。升温速度快，具有水过滤循环系统，提高水源回收利用，节省电力。

包装的功能在于：防止微生物二次污染和产品失水；产生气调效果；方便产品的贮运和销售。采用薄膜包装净菜，应选择高气体渗透性的薄膜，并结合低温造成一个适合净菜保存的微环境，这就是净菜的保鲜。膜的以下性能至关重要：透气性，使过高的CO2透出，需要的O2透入，使组织产生的C2H4透出；选择透性，对CO2的渗透能力大于对O2；透湿性，不能过高，依净菜自身的特点而异；其他，有一定强度，耐低温，热封性、透明度好。包装设备一般选择：真空包装机

5、冷藏配送

净菜成品应立即置于冷藏库中降温保存。耐寒性蔬菜维持2-4℃，喜温性蔬菜4-10℃。加大进库产品与冷气流的接触面积，使产品中心尽快降到规定低温。各种净菜保鲜期大约在3-30天。通过信息畅通配送销售网络进行净菜的合理生产和快捷配送，运输销售采用冷藏车或冷藏货柜，其贮运销温度也应控制在2-10℃范围内。

以上为蔬菜清洗加工生产流水线工艺流程的详细说明，随着蔬菜清洗设备的发展，上述工艺流程都可以使用设备替代，山东派菲克机械有限公司为客户量身定制各种干菜、净菜加工流水线、完全可以解决各种人力无法操作的问题。欢迎来电咨询。